Лазерный луч – сварщик шедевров

27.08.2013 Наука и жизнь

Живописцы Эрмитажа создали новую разработку реставрации произведений искусства из металлов. Надёжным инструментом в руках реставратора стали созданные сейчас, малогабаритные лазеры.

Реставрация произведений искусства из металлов включает в числе другого ликвидацию трещин, изломов, разрывов, каверн. Многие художественные изделия созданы в смешанной технике либо из разных материалов, но на составные части их разобрать нереально. Тогда перед реставратором поднимается задача — устранить трещины и изломы на одной части изделия, не повредив наряду с этим соседние фрагменты.

‹ ›

В различные времена эта задача решалась по-различному. Традиционно с изломом боролись посредством клея либо пайки. Надёжные клеи на базе эпоксидных смол, обеспечивающихнадлежащую прочность соединения, показались лишь во второй половине ХХ века.

Их широкое применение принесло много вреда, потому, что нарушался фундаментальный принцип реставрации – обратимость материалов (т.е. возможностьвозврата склеенного соединения в исходное состояние).Лазерный луч – сварщик шедевров

Пайка мягкими припоями также не всегда допустима, в особенности в случае если речь заходит о драгоценных металлах. Неразрешимые неприятности появляются, в то время, когда нужна реставрация изделий, выполненных из металла в сочетании с деревом (оружие), кожей (доспехи, женские сумочки), тканью, драгоценными и полудрагоценными камнями. В этих обстоятельствах не годятся ни склеивание, ни пайка.

Сотрудники Национального Эрмитажарешили ликвидировать трещины и изломы сваркой лазерным лучом с применением лазеров малой мощности. Перед тем как применить новую разработку к музейным экспонатам, реставраторы в течение нескольких лет проводили опыты, на протяжении которых, наконец, удалось подобрать оптимальные режимы сварки.

Когерентный, монохроматический луч лазера, имеющий малую угловую расходимость, снабжает высокую высокую концентрацию и точность фокусировки энергии в строго определённой и малой территории обработки. В следствии на поверхности металла в интересующей территории происходит стремительный локальный нагрев, а после этого и расплавление металла. В появившейся территории плавления скоро протекает процесс кристаллизации с образованием сварного шва.

Применение лазера разрешает вести работы в труднодоступных местах и отказаться от присадочного материала, наряду с этим благодаря малому диаметру луча нагреву подвергается совсем маленькой территория. Помимо этого, при таковой сварке не появляются напряжения, каковые потом смогут привести к образованию трещин. Кроме этого лазерная сварка разрешает избавиться от вечного спутника простого сварочного процесса – коррозии сварного шва.

Лазеры малой мощности разрешают проводить сварку золочёных и серебрёных металлови изделий из контактирующих между собой материалов: металл — дерево, металл — кожа, металл -ткань, металл — драгоценные камни, метал — эмаль, лаки, живопись и т.д.

На фото: Отреставрированные посредством лазерной сварки ножны турецкого ятагана, орден св. Екатерины, ошейник собаки Петра I. Фото автора.

Создатель: Сергей Смирнов

Источник: www.nkj.ru

Случайные записи:

КАК СДЕЛАТЬ ЛУЧ СМЕРТИ ИЗ ЛАЗЕРНЫХ УКАЗОК


Похожие статьи, которые вам понравятся: