Технология переработки (измельчения) неорганических материалов до наноразмеров

09.07.2010 Hi-tech

Собственную разработку измельчения неорганических материалов до наноразмеров воображает украинский разработчик ФОП Молодцов.

Разработка

Настоящая разработка основывается на прошлых работах по технологии измельчения и созданию оборудования разных материалов в среде жидкого азота (-196 С ) на базе физтех университета низких температур (г. Харьков).

Предлагаемая разработка есть унифицированной с позиций возможности измельчения как при низких, так и при комнатных температурах в разных жидких средах в зависимости от физико-механических особенностей разрушаемых материалов.

Частично проводилась оптимизация измельчения. Железные материалы благодаря большой свободной энергии и удельной поверхности требуют дополнительной операции защиты поверхности от окисления (пассивация). Фундаментальный принцип механической переработки-измельчение в нержавеющем аттриторе железными шарами, что ведет к добавлению примесей.

Но данный вопрос решаем двумя главными методами: химическая очистка (не для всех материалов), измельчение в особых активатор.Технология переработки (измельчения) неорганических материалов до наноразмеров

Существуют кое-какие дополнительные, технологические приемы снижающие содержание примесей. Созданная разработка опробовалась на следующих материалах: нитрид бора, неестественные и синтетические бриллианты, медь, никель, кобальт, кремний, германий, разные оксиды, карбиды.

Образцы анализировались в Соединенных Штатах, Германии, Англии, Чехии, посланы в Японию.

Предельные возможности измельчения до конца не узнаны и они во многом определяются особенностями самих перерабатываемых материалов.

Имеющаяся территориальная база

Имеется арендуемая изолированная площадь:

320 кв.м. (этаж):

80 кв.м. – лаборатория;

50 кв.м. – технологический участок;

40 кв.м. – конструкторско-технологическая площадь;

20 кв.м. – мастерская,

30 кв.м. – склад;

25 кв.м. – компьютерная помещение;

15 кв.м. – офис;

10 кв.м. – кухня.

Лабораторная база

Установка по определению удельной поверхности с определением среднего размера частиц, микроскоп, печи, сушильные шкафы, газофазные установки.

Технологическая база

2 мельницы, емкости для хранения жидкого азота, дистиллятор, перегонная установка, рыхлитель, сушки, нержавеющие емкости.

Компьютерная помещение

Имеется все нужное. Рабочий персонал – 5–8 человек.

экономика проекта и Производственные мощности

Производительность существующего производства – 50–150 кг/мес в зависимости от особенностей материала, технических требований по чистоте. Вероятно создание новых мельниц с улучшенными чертями.

Главная арендная плата – 2 тыс. у.е./ мес.

Неспециализированные затраты на 5 рабочих – 5 тыс. у.е./ мес.

Рентабельная цена выпуска железных порошков – 200–250 у.е.

Рентабельная цена выпуска оксидных, карбидных порошков – 150–200 у.е.

Себестоимость продукции может понижаться при изготовлении дополнительных измельчителей.

Предполагаемое вложение средств – 150–200 тыс. у.е.

Эта разработка в собственности ФОП Молодцов (nanometr@rambler.ru). Компания заинтересована в сотрудничестве с инвесторами и потребителями.

Наименование компании: Сleandex

Контактные эти:

http://www.cleandex.ru/ Адрес e-mail: promo@cleandex.ru

Российская Федерация, 115088, г. Москва, ул. Угрешская, д. 2, стр. 21, 4 этаж

Тел. (495) 790–7591, 663–3262

Случайные записи:

Зеленая экономика. Переработка стекла


Похожие статьи, которые вам понравятся: