Трассовые — на поток

Для ускорения постройки трассовой автомодели в кружке Талды-Курганской областной станции юных техников был создан набор приспособлений:

— матрица и пуансон для штамповки корпусов;

— пресс-форма для плавки дисков и токосъемников;

— матрицы для варки задних шин и передних;

— вулканизатор.

Матрица и пуансон для штамповки корпусов из эпоксидной шпаклевки покрываются разделительным слоем.

Из прокаленной стеклоткани (толщиной 0,1—0,2 мм) вырезаем три-четыре квадрата, обтягивающих пуансон с маленьким запасом. После этого эти квадраты промазываем эпоксидной смолой и накладываем поочередно на пуансон, разглаживая складки. В местах, где складки убрать не удается, ткань разрезаем и прижимаем один слой к второму. Пуансон со слоями стеклоткани помещаем в матрицу и сжимаем под прессом либо в тисках.

По окончании полного отвердения эпоксидной смолы (10—14 часов) формы прогреваем до 70—80°, а пуансон вместе с отформованным корпусом извлекаем из матрицы. Посредством ножа удаляем лишнюю стеклоткань и снимаем корпус с пуансона. Для получения жесткости корпус прогревается в сушильном шкафу при 110—120°.

За два занятия в кружке возможно изготовить корпус для одной модели.

При работе с эпоксидной смолой необходимо выполнять, технику безопасности: трудиться в резиновых перчатках, необходима вентиляция.

Пресс-форма для плавки дисков вытачивается на токарном станке из стали, а сами диски — из пластмассы (обломки футляров от приемников, поломанные игрушки и т. д,). Пресс-форма прогревается до температуры плавления пластмассы, кусочки которой закладываем через верхнее отверстие.

По окончании полного размягчения пластмассы в верхнее отверстие вставляется пуансон, и форма сжимается до. упора в тисках. В то время, когда пресс-форма остынет, разбираем ее. Диск для колеса готов.

Матрица и пуансон для штамповки корпусов.

Пресс-форма для плавки токосъемников.

Пресс-ферма для плавки дисков.

Разборные формы для варки шин.

Токосъемники сделаны кроме этого из пластмассы, а форма — из дюралюминия на фрезерном станке. В прогретую форму закладываем кусочки пластмассы и по окончании размягчения форму сжимаем а тисках до остывания.

Для варки шин на токарном станке выточены разборные формы. Последовательность операций! в обе половинки формы помещаем сырую резину с маленьким запасом. После этого форму сжимаем в тиская и ставим в вулканизирующий аппарат под пресс. По окончании прогревания до 110° поджимаем диски до отказа и варим 25—30 мин при 150°.

А.

ЗЕРНОВ, начальник кружка трассового автомоделизма Талды-Курганской облСЮТ

Случайные записи:

• Первые авиамодельные
• Самолет-дрон

Первый выход на поток. 800м Юниор

Похожие статьи, которые вам понравятся:

• Ученые обнаружили, что грозы излучают потоки антивеществ в космос

  К громадному удивлению метеорологов и физиков, орбитальная гамма-обсерватория НАСА — Fermi поняла, что грозы излучают замечательные вспышки антивеществ в…

• Физики получили поток антиматерии

  Исследователи Ливерморской национальной лаборатории имени Лоуренса (Lawrence Livermore National Laboratory) поставили опыт с применением замечательных…

• Стеклопластик на авиамодели

  Промышленность в далеком прошлом уже освоила производство некоторых корпусных подробностей из термопластов. Это занимательный и перспективный метод…

• «Авиационный» вариант

  Тот, кто хоть раз видел заезды скоростных радиоуправляемых судомоделей, точно на долгое время запомнит «верховный пилотаж» микрокатеров, исполняемый ими…