Гребные винты из пенопласта

Предлагаем проверенный на практике отечественного судомодельного кружка метод: делать гребные винты посредством электрического тока из пенопласта. Несложное приспособление разрешает скоро изготовить серию совсем однообразных винтов, каковые по внешнему виду ничем не отличаются от медных, но не тонут в воде.

Материалом для винтов помогает жёсткий пенопласт марки ПС-1-200.

Заготовки толщиной 12—20 мм смогут быть любой формы: круглые, квадратные и т. п. В центре каждой сверлится отверстие O 3 мм для гребного вала, оно же является направляющим при изготовлении винта.

Образование лопастей происходит на приспособлении, которое мы назвали «винторезом» (рис. 1). Оно складывается из корпуса, на нем тремя винтами М3 крепится изолятор. На последний посредством винтов и прижимов М3 устанавливают режущий элемент из нихромовой проволоки O 0,8 мм.

Для трехлопастного винта берутся три отрезка проволоки. Расстояние между ними для винтов с шаговым отношением 1,5 приблизительно 5 мм. Для винтов с громадным шаговым отношением это расстояние значительно уменьшается и, напротив, для винтов с меньшим шаговым отношением — возрастает. направляться обратить особенное внимание на то, дабы ось, которая зажимается в корпусе винтом М4 X 35, пребывала по центру режущих элементов. Все три элемента соединены между собой последовательно при помощи двух перемычек.

Напряжение, подводимое к ним, около 5В.

На корпусе винтами крепятся два копира. Угол наклонной линии каждого зависит от требуемой чёрта винтов и изменяется в зависимости от высоты h. Для изготовления лопастей нужно ка ось надеть вороток и пенопластовую заготовку, наколоть заготовку на вороток и опустить на копиры так, дабы ручки воротка легли на высокие части корпуса.

Включив питание, подождите 2—3 с, пока нагреется нихром, и начинайте медлено вращать вороток, прижимая его ручки к копирам. По окончании резки направляться отключить питание, разрешить заготовке остыть, после этого, ослабив крепеж, вынуть ось и извлечь винт.

Рис. 1. Винторез:

1 — основание, сталь-3 — 1 шт., 2 — винт М3Х10 — 21 шт., 3 — копир, жесть 0,3—0,5 — 2 шт., 4 — заготовка винта, 5 — вороток, сталь-З — 1 шт., 6 — ось, сталь-45 — 1 шт., 7 — винт М4Х35 — 1 шт., 8 — шайба-3 — 6 шт., 9 — режущий элемент — 3 шт., 10 — изолятор — 1 шт., 11 — прижим — 6 шт., 12 — перемычка — 2 шт.

Рис. 2. Приспособление для обработки заготовок гребных винтов:

1 — основание, гетинакс, текстолит — 1 шт, 2 — стойка, гетинакс, текстолит — 1 шт., 3 — планка, латунь — 1 шт., 4 — винт МЗХ15 — 6 шт., 5 — винт МЗХ20 — 2 шт., 6 — планка, латунь — 4 шт., 7 — режущий элемент, нихром O0,8 — 1 шт., 8 — ось, сталь-45 — 1 шт., 9 — заготовка винта, пенопласт — 1 шт., 10 — втулка, латунь — 1 шт., 11 — винт М4Х60 — 1 шт., 12 — гайка М3 — 10 шт., 13 — шайба — 12 шт., 14 — планка — 1 шт., 15 — винт МЗХ10 — 2 шт.

Обработка по контуру выполняется на приспособлении, которое продемонстрировано на рисунке 2. Оно складывается из основания, по пазу которого перемещается стойка с режущим элементом.

Последний крепится к стойке планками. От выпадания стойку снизу и позади удерживают две планки. Перемещение вперед ограничивается регулировочным винтом, служащим для настройки на необходимый диаметр гребного винта. Перед тем как приступить к работе стойку с режущим элементом отводят в заднее положение.

На запрессованную в основании ось надевается заготовка винта с готовыми лопастями. По высоте довольно режущего элемента заготовка фиксируется втулкой. По окончании включения источника питания стойка подвигается вперед до упора с винтом.

Сейчас медлено вращаем заготовку около оси. Наряду с этим нагретый режущий элемент обрезает заготовку по контуру.

Покрытие винтов медью складывается из двух операций: нанесение токопроводящего слоя и гальваническая обработка.

На подготовленный к покрытию винт наносится узкий слой эпоксидного клея. В то время, когда он начнет «схватываться», его нужно шепетильно посыпать медной пудрой (а значительно лучше загрузить винт в баночку с пудрой). Гальванической ванной может служить широкогорлая стеклянная банка с двумя бронзовыми пластинами-анодами (рис. 4).

Рис. 3. Обтекатель гребного винта:

1 — лопасть винта, 2 — обтекатель, 3 — гребной вал.

Рис.

4. Гальваническая ванна:

1 — винт, 2 — аноды, 3 — электролит, 4 — ванна.

Состав электролита на 1 л раствора: бронзовый купорос 170—200 г, серная (аккумуляторная) кислота 60—70 г. Сперва в воде растворяется бронзовый купорос, а после этого в сосуд с опаской вливается серная кислота.

Источником питания могут служить батареи от карманного фонаря либо выпрямитель.

Напряжение 5—12 В. Сила тока 0,3—0,5 А. Время покрытия 2—3 ч.

Гребные винты нужно крепить к валу эпоксидным клеем посредством обтекателей, каковые делают роль гаек (рис. 3).

А. КОЛОТОВКИН, г. Клинцы

Случайные записи:

• Две модели за неделю
• «Асимметрик» приходит первым

Как изготавливают гребные винты / Винт для лодки

Похожие статьи, которые вам понравятся:

• Крылатый пенопласт

  «Вот уже пятьдесят лет, как я тружусь начальником авиамодельного кружка на СЮТ. на данный момент сталкиваемся С громадными трудностями: нет авиамодельных…

• Воздушный винт — на станке

  Изготовление воздушного винта требует аккуратности и особой точности. Предлагаемое приспособление существенно облегчит ваш труд: обработка нагнетающей…

• Винт — по копиру

  Приспособление помогает для изготовления гребных винтов судомоделей на токарных станках Тb-4 и ТВ-7. При помощи приспособления возможно изготовить…

• Лучший винт для твоей модели

  Сейчас, в то время, когда правилами ФАИ вес резиномотора уменьшен, а количество туров на соревнованиях увеличено до семи, винтомоторной группе нужно…